MIG/MAG/MMA 15KG වෙන් කරන ලද MIG IGBT මොඩියුලය

(1) ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, අඩු පිරිවැය සහ හොඳ තත්ත්වයේ.CO2 ගෑස් ආවරණ වෑල්ඩින් විශාල වෑල්ඩින් ධාරා ඝනත්වයක් ලබා ගත හැක, වත්මන් ඝනත්වය විශාල වේ, 100-300A/mm2 දක්වා, එම නිසා චාප තාපය සංකේන්ද්රනය වී ඇත, වෑල්ඩින් වයරයේ ද්රවාංක කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය, මූලික ලෝහයේ විනිවිද යාමේ ඝනකම විශාල වේ, වෙල්ඩින් වේගය වේගවත් වන අතර, වෑල්ඩින් පසු වෑල්ඩින් ස්ලැග් ඉවත් කිරීම අවශ්ය නොවේ, එබැවින් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකිය.යාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම ද පහසුය.කාබන්ඩයොක්සයිඩ් වායුව සහ වෙල්ඩින් වයර්වල අඩු මිල නිසා, වෑල්ඩින්ට පෙර නිෂ්පාදන සකස් කිරීමේ අවශ්යතා ඉහළ මට්ටමක නොමැති අතර, වෑල්ඩින් පසු පිරිසිදු කිරීම සහ ක්රමාංකන පැය අඩු බැවින් පිරිවැය අඩු වේ.
(2) වෙල්ඩින් විරූපණය සහ අභ්යන්තර ආතතිය කුඩා වේ.CO2 වායුවේ සිසිලන බලපෑම සමඟ සම්බන්ධ වූ සාන්ද්‍රිත චාප උණුසුම සහ වෑල්ඩින්ගේ කුඩා උනුසුම් ප්‍රදේශය හේතුවෙන් CO2 වායු ආවරණ වෑල්ඩින් අඩු වෙල්ඩින් විරූපණය සහ අභ්‍යන්තර ආතතිය ඇති අතර තුනී තහඩු වෑල්ඩින් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
(3) ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු සහ පුළුල් යෙදුම් පරාසයක්.CO2 වායු ආවරණ වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, චාප සහ උණු කළ තටාකය සෘජුවම නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර, ඉලෙක්ට්රෝඩ චාප වෑල්ඩින්ගේ නම්යශීලී බවක් ඇති අතර එය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය.අඳින ලද කොටස් මතුපිටට දැමීම සහ වාත්තු යකඩ අලුත්වැඩියා කිරීම වැනි අලුත්වැඩියාවන් සඳහා සුදුසු වේ.CO2 ගෑස් ආවරණ වෑල්ඩින් ද යම් අවාසි ඇත: විශාල spatter, දුර්වල වෑල්ඩින් මතුපිට හැඩය, සංකීර්ණ වෙල්ඩින් උපකරණ, සුළං සහිත ස්ථානවල වෑල්ඩින් කළ නොහැක, පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වූ ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ මල නොබැඳෙන වානේ, ආදිය.
(4) තෙල් හා මලකඩ නිසා ඇති වන සිදුරු සඳහා අඩු සංවේදීතාව.