ප්ලාස්මා කැපුම් පන්දම

ප්ලාස්මා කැපුම් තුවක්කුව යනු වැඩ කොටසෙහි කැපීමේදී ලෝහය දේශීයව උණු කිරීම සඳහා අධි-උෂ්ණත්ව ප්ලාස්මා චාපයේ තාපය භාවිතා කරන සැකසුම් ක්‍රමයකි, සහ අධිවේග ප්ලාස්මාවේ ගම්‍යතාවය සමඟ උණු කළ ලෝහය විසර්ජනය කරයි.එහි වේගවත් කැපුම් වේගය, ඉහළ කැපුම් නිරවද්‍යතාවය, කැපුම් තත්ත්‍වයේ පහසු සැකසුම, පහසු ස්වයංක්‍රීයකරණය, මිනිසුන් රහිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සාපේක්ෂව අඩු පිරිවැය හේතුවෙන් එය බහුලව භාවිතා වේ.තොරතුරු තාක්‍ෂණය සහ පාලන තාක්‍ෂණය සහ ප්ලාස්මා කැපීම යන සංයෝජන සමඟින්, අලුතින් සංවර්ධනය කරන ලද ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රය මෑත වසරවල සැලසුම් න්‍යාය, සැලසුම් පරාමිතීන්, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය අතින් විශාල ප්‍රගතියක් ලබා ඇත.
ප්ලාස්මා කැපීම මඟින් තහඩුවේ හිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සරල කළ හැකි අතර, මුල් කැපීම සහ මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලීන් එක් කැපුම් ක්‍රියාවලියකට ඒකාබද්ධ කරයි.ඒ අතරම, ප්ලාස්මා කැපීම ස්වයංක්‍රීයකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පහසුය;නිවැරදි පෝෂණය අවබෝධ කර ගැනීම, ද්‍රව්‍යවල උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීමට ද පහසු වේ.වඩාත් වැදගත් වන්නේ, ප්ලාස්මා කැපීම යෙදීමෙන් අච්චුවකින් තොර කැපීමක් ලබා ගත හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේදී අච්චු විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කිරීම වළක්වා ගැනීම සහ ව්‍යවසාය කළමනාකරණයට විශාල පහසුවක් ගෙන ඒමයි.
කපන විට, පන්දමේ ආනතිය කෝණය, කැපුම් වේගය සහ ඔක්සිජන් පීඩනය සඳහා අවශ්ය වේ.පන්දම ආනතිය ප්රධාන වශයෙන් වැඩ කොටසෙහි ඝනකමට සම්බන්ධ වේ.5-20mm ඝණකම සහිත වානේ තහඩු කපන විට, පන්දම ඇලවීමකින් තොරව වැඩ කොටසට ලම්බක විය යුතුය.පන්දම සෘජු වන තරමට, කප්පාදුවේ ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳ වන අතර කර්ෆ් කුඩා වේ.5mm ට වඩා අඩු ඝණකම සහිත වැඩ ෙකොටස් කපන විට, එය කැපීම සඳහා ඉදිරියට ඇලවිය හැක.30mm ට වැඩි ඝණකම සහිත වැඩ ෙකොටස් කපනවා නම්, පන්දම කැපීම සඳහා පසුපසට ඇලවිය යුතුය.කපා හැරීමෙන් පසු, පන්දම එකින් එක වැඩ කොටසට ලම්බක වන පරිදි කපන අතරතුර පන්දම ගෙන යන්න.කැපීම අවසානයට ආසන්න වූ විට, කැපීම සම්පූර්ණ වන තුරු පන්දම තරමක් ඇතුළට ඇල කරන්න.